智能製造(虛實整合)模擬方案
System Level-策略：產線自動化策略模擬軟體能針對產線規劃進行離散事件模擬，將智能工廠的全廠產線從機台稼動、產線生產平衡分析，到AGV派工策略、瓶頸分析等進行模擬，而有效達到廠房設計與排程規劃的決策。
工業4.0執行終端若要達到無人工廠、無人產線的目標，必須能收集並即時回傳產線上的數據進行分析，及時找出不良產品或機台的疲勞情形。
透過大數據將產線上機台的WIP與MES等數據收集後進行Big Data的資料探勘，再加入即時資訊，利用人工智慧類神經軟體來找出未知事件，預測產線或機台可能發生的問題，達到機台預警、機台預防維護、產線修正或是機器視覺檢測等多方面的應用。
Line Level-虛擬調適：產線策略擬訂後，可利用機台與產線cycling time排程模擬軟體-CIROS，將生產線機台與Robot動作規劃整合。
可設定物件的物理特性、碰撞分析等，進行機台和Robot等動作與路徑的規劃驗證，並確認手臂及產線間可及度，且可與PLC程式控制器進行虛實整合應用，驗證PLC之邏輯控制應用。
此外也有機台-產線的排程時序，機台控制的先後順序能夠一目瞭然。可對尚未成立的產線進行設備應用規劃，或是對現有產線進行設備優化改善，縮短生產週期時間。
Machine Level-離線編程：透過實際Robot的PLC控制器語言來控制機械手臂的動作，在無風險的digital twin針對現有產線的Robot進行規劃驗證。除了能驗證並確認語法，也能找出手臂的奇異點及碰撞點，進而能夠大幅度的縮短機械手臂的調教時間。
最終導入到視覺化的AR/VR系統，將產線運作、機台開發、教育訓練、展示應用以虛擬實境的方式呈現，讓使用者能有別於看動畫的方式，更身歷其境地進行虛擬互動體驗及設備的學習操作等。
而物理特性研發(Physics Level-研發物理探索)，則可以針對產品開發進行模擬的多物理量耦合分析，並透過COMSOL APP將產品關鍵設計參數加上UI操作介面，整合為如圖上的APP操作介面。
COMSOL APP不僅可以保存研發能量、保護智慧財產，於客戶、業務或產線上的工程師端也能有效進行產品展示驗證，達到跨領域溝通平台的應用等。
透過模擬教學，將真實產業環境導入教學，強化大學與企業的連結，培養學生跨域整合能力、創新翻轉教師教學模式。
