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精準應變分析，確保生產品質穩定

在板金與沖壓成型的生產中，應變測量已成為確保質量的關鍵工具。AutoGrid® 成型應變分析掃描系統透過精確的應變數據分析，幫助您有效管理生產流程，降低風險，並提升生產品質與穩定性。藉由將實際應變值與金屬板材的成形極限（FLC）進行比較，AutoGrid® 可提供深拉伸操作的安全裕度，確保生產的高效與可靠。


工業應變分析的成熟解決方案

AutoGrid® comsmart 系統專為工業現場設計，集高精度攝影、自動化操作於一身，並具有極高的用戶友好性。其自動測量頭採用電池供電與無線操作，讓使用者能夠輕鬆在各種生產環境中進行測量。此系統融合了移動技術和內建處理器解決方案，適用於各種惡劣的沖壓環境。

單鍵觸發器啟動後，系統將透過四台同步攝影機拍攝 2000 萬像素的高解析度圖像（每台相機 500 萬像素），數據可即時在線傳輸或儲存以供後續分析。內建顯示屏可於測量模式下提供即時的視覺化控制，確保測量結果的可靠性。


AutoGrid® 系統的主要特點

  • ✨ 高精度拍攝：一次拍攝即可達到 2000 萬像素，確保應變數據的精確性。
  • 🛠 手持式無線操作：系統輕便靈活，無需外接電纜，適合各類工業環境。
  • 🔧 自動標定：設備內建自動校準功能，減少人為誤差並提高操作效率。
  • 📱 觸控螢幕操作：內建顯示屏配備觸控螢幕，方便操作與即時影像控制。
  • 💡 內建 LED 藍光照明：確保在各種光線條件下也能獲得清晰的圖像。
  • 💻 靈活的主機電腦選項：可使用標準 PC 或筆記型電腦作為 AutoGrid® 系統的主機，適合移動使用。
  • 📈 全面數據分析與報告：AutoGrid® 軟體自動執行圖像處理和應變計算，並生成符合 QA 標準的報告，協助生產過程中的質量控制。


應變測量的價值

AutoGrid® 系統能夠即時測量和分析板金成型過程中的應變數據，確保每一個產品均達到質量標準，並提供可視化的成形極限圖（FLD），讓工程師能夠準確預測材料的成形行為，進而快速進行工藝優化，保障生產的穩定與高效。

生產效能與質量保證的可靠夥伴

AutoGrid® 成型應變分析系統致力於為板金成型和沖壓行業提供精確、快捷且便於操作的解決方案。無論是新產品的試製、工藝的優化還是批量生產的質量控制，AutoGrid® 都能幫助您精準掌握生產過程中的每一個細節，從而提升整體生產效益，實現卓越的質量控制。